超高頻率感應加熱設(shè)備關(guān)鍵特性:1.重量輕如打印機2.碎火超高頻焊機電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機形變允許量細微,規(guī)定極快熱處理,電焊焊接之鋼件,高頻感應加熱設(shè)備維修,用此機可得到非常好實際效果.3.選用專用型全智能手機軟件,保持頻率全自動追蹤、具常見故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm,高頻設(shè)備感應加熱機,細如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續(xù)工作中。節(jié)電,環(huán)保節(jié)能,高頻感應加熱設(shè)備供貨商,環(huán)境保護,控制成本和人力資源支出。安裝調(diào)節(jié)和實際操作便捷,一學即會。機器設(shè)備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機運用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時鐘電焊焊接.D.機械業(yè).(極細致線纜各種各樣電子元器件細致件錫焊銀焊.E.機電業(yè).(細致金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等熱處理淬火).F.線纜業(yè)(線纜薄帶淬火).G.數(shù)控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性:1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭,偏差只能5個絲,大大減少后序磨齒綜合工時。4.可電焊焊接更大鋸齒狀,更可電焊焊接細如發(fā)絲之金屬材料,就能當眾焊,更可兩面焊,淄博市高頻感應加熱設(shè)備,使鋸齒狀加溫更勻稱。滲入更合理。是現(xiàn)階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動焊機
同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個感應線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率,對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整,從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例,來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求,從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖
如圖6所示,中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應線圈中。
圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)
同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器,通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快,加熱時間一般小于0.5s,并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量,獲得均勻的仿形淬硬層,提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn),齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時,有一個優(yōu)選頻率,當頻率高于優(yōu)選值時,齒頂溫度高于齒根;反之,當頻率低于優(yōu)選值時,齒根溫度高于齒頂。
中頻感應加熱處理
同步雙頻感應加熱技術(shù)在淬火中的應用
為了解決單頻率感應加熱再處理類似齒輪等復雜表面硬化過程中的困惑,通過不斷的探索和試驗,逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術(shù)。近年來,國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速,已廣泛應用于汽車及航空工業(yè)領(lǐng)域類似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術(shù)就是在一個感應線圈上同時使用兩種不同頻率(高頻和中頻)對一個工件進行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個HF(高頻)和一個MF(中頻)電源,采用IGBT技術(shù),在中頻震蕩基礎(chǔ)上疊加高頻震蕩。
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